液壓氣動(dòng)流體設(shè)備及液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

液壓快速接頭及液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

與機(jī)械傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)相比，液壓傳動(dòng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

液壓傳動(dòng)的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來(lái)布置。

重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度快。

操縱控制方便，可實(shí)現(xiàn)大范圍的無(wú)級(jí)調(diào)速（調(diào)速范圍達(dá)2000：1）。

可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。

一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑，使用壽命長(zhǎng)。

很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。

很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過程，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。

液壓氣動(dòng)流體設(shè)備新的液壓系統(tǒng)在正式投入之前一般都要經(jīng)過沖洗，沖洗的目的就是要清除殘留在系統(tǒng)內(nèi)的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等，在前兩小時(shí)工作中，即使沒有完全損壞系統(tǒng)，也會(huì)引起一系列故障。所以應(yīng)該按下列步驟來(lái)清洗系統(tǒng)油路：

用一種易干的清潔溶劑清洗油箱，再用經(jīng)過過濾的空氣清除溶劑殘?jiān)?/span>

清洗系統(tǒng)全部管路，某些情況下需要把管路和接頭進(jìn)行浸漬。

在管路中裝油濾，以保護(hù)閥的供油管路和壓力管路。

在集流器上裝一塊沖洗板以代替精細(xì)閥，如電液伺服閥等。

檢查所有管路尺寸是否合適，連接是否正確。

要是系統(tǒng)中使用到電液伺服閥，我不妨多說(shuō)兩句，伺服閥得沖洗板要使油液能從供油管路流向集流器，并直接返回油箱，這樣可以讓油液反復(fù)流通，以沖洗系統(tǒng)，讓油濾濾掉固體顆粒，沖洗過程中，沒隔1～2小時(shí)要檢查一下油濾，以防油濾被污染物堵塞，此時(shí)旁路不要打開，若是發(fā)現(xiàn)油濾開始堵塞就馬上換油濾。

沖洗的周期由系統(tǒng)的構(gòu)造和系統(tǒng)污染程度來(lái)決定，若過濾介質(zhì)的試樣沒有或是很少外來(lái)污染物，則裝上新的油濾，卸下沖洗板，裝上閥工作！

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