液壓設(shè)備的維護(hù)應(yīng)注意下列要點(diǎn)液壓維修

液壓維修（1） 控制油液污染，保持油液清潔，是確保液壓系統(tǒng)正常工作的重要措施。目前由于油液污染嚴(yán)重，造成液壓故障頻繁發(fā)生。據(jù)某大型工廠統(tǒng)計(jì)，液壓系統(tǒng)的故障有80%是由于油液污染引發(fā)的。油液污染還加速液壓元件的磨損。  

（2） 控制液壓系統(tǒng)中工作油液的溫升是減少能源消耗、提高系統(tǒng)效率的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。一臺(tái)機(jī)床的液壓系統(tǒng)，若油液溫度變化范圍較大，其后果是：1）影響液壓泵的吸油能力及容積效率。2）系統(tǒng)工作不正常，壓力、速度不穩(wěn)定，動(dòng)作不可靠。3）液壓元件內(nèi)外泄漏增加。4）加速油液的氧化變質(zhì)。  

（3） 控制液壓系統(tǒng)泄漏極為重要，因?yàn)樾孤┖臀帐且簤合到y(tǒng)常見的故障。要控制泄漏，首先要提高液壓元件零部件的加工精度和元件的裝配質(zhì)量以及管道系統(tǒng)的安裝質(zhì)量。其次是提高密封件的質(zhì)量，注意密封件的安裝使用與定期更換，最后是加強(qiáng)日常維護(hù)。 

（4） 防止液壓系統(tǒng)振動(dòng)與噪聲。振動(dòng)影響液壓元件的性能，它使螺釘松動(dòng)、管接頭松脫，從而引起漏油，甚至使油管破裂。一旦出現(xiàn)螺釘斷裂等故障，又會(huì)造成人身和設(shè)備事故。因此要防止和排除振動(dòng)現(xiàn)象。

液壓泵傳動(dòng)軸不能承受徑向力和軸向力，因此不允許在軸端直接安裝帶輪、齒輪、鏈輪，通常用聯(lián)軸器聯(lián)接驅(qū)動(dòng)軸和泵傳動(dòng)軸。如因制造原因，泵與聯(lián)軸器同軸度超標(biāo)，裝配時(shí)又存在偏差，則隨著泵的轉(zhuǎn)速提高離心力加大聯(lián)軸器變形，變形大又使離心力加大。造成惡性循環(huán)，其結(jié)果產(chǎn)生振動(dòng)噪聲，從而影響泵的使用壽命。此外，還有如聯(lián)軸器柱銷松動(dòng)未及時(shí)緊固、橡膠圈磨損未及時(shí)更換等影響因素。

維修作為恢復(fù)液壓設(shè)備技術(shù)性能，延長(zhǎng)使用壽命的一種主要手段，越來越受到國(guó)內(nèi)外各行各業(yè)的重視。正確的維修指導(dǎo)思想和維修原則，合理的維修方式和周期，科學(xué)的維修組織和管理，先進(jìn)的維修工藝和技術(shù)等，對(duì)減少因維修停機(jī)造成的損失，避免惡性事故的發(fā)生，提高設(shè)備的完好率和降低維修費(fèi)用，充分發(fā)揮設(shè)備的效能都具有重大意義。液壓維修